ファウンドリー最大手、台湾積体電路製造（TSMC）は13日、中部科学園区（中科、中部サイエンスパーク）で、台湾初となる零廃製造中心（ゼロウェイスト・マニュファクチャリング・センター）が稼働したと発表した。半導体製造工程の副産物の再利用で、廃棄物の処理委託を年間13万トン減らす。中科工場の廃棄物の85％以上に相当し、環境コストを15億台湾元（約70億円）削減できる。今後、南部科学園区（南科、南部サイエンスパーク）や海外にも、ゼロウェイストセンターを設立する計画だ。14日付経済日報などが報じた。

台中ゼロウェイストセンターは、CO2排出量を年間4万トン削減できる。台北市の大安森林公園の110個分に相当する（13日＝中央社）

　台中ゼロウェイストセンターは、中科管理局とTSMCのほか、▽長春石油化学（CCP）、▽成信実業、▽立盈環保科技──が技術協力する。敷地面積は4.45ヘクタールで、投資額は74億元以上。

　台中ゼロウェイストセンターには、半導体製造工程の副産物の▽フッ化カルシウム汚泥、▽酸化シリカ汚泥（シリカ汚泥）、▽有機溶剤、▽イソプロピルアルコール（IPA）──のリサイクル工場がある。2023年に試運転を開始して以来、再生品の100％が基準を満たし、TSMCや他の産業に提供され、再利用されている。

　今後は電子グレードの再生化学品を製造し、半導体の製造工程で再利用する計画だ。

台中ゼロウェイストセンターの模型（13日＝中央社）■環境部と炭素捕獲MOU

　TSMCは同日、環境部と、二酸化炭素（CO2）捕獲に関する提携覚書（MOU）に署名した。CO2捕獲や排出量削減、グリーン技術で協力し、ネットゼロ（温室効果ガス排出量実質ゼロ）達成を長期目標とする。

　台中ゼロウェイストセンターに、台湾初の薄膜方式のCO2分離技術による一般廃棄物の熱処理施設（焼却炉）を建設する。捕獲したCO2は冷凍、液化し、再利用拠点または封じ込め施設に運搬する。

　環境部は、世界でも焼却施設の二酸化炭素回収・貯留（CCS）技術は事業化しておらず、TSMCと事業化を模索すると説明した。

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